凭借几名骨干员工的攻坚克难，遵义铝业热电厂熔盐工序丁班，成功将8台熔盐炉热效率从82.5%提升至84%，落地实施14项降本增效举措。在2026年“五一”劳动节来临之际，这个班组荣膺“全国工人先锋号”荣誉称号。

这支队伍平均年龄37岁，党员冲锋在前、青年勇挑重担，工程师与技能技师优势互补、携手并肩。他们攻克的首个技术难题，就藏在12米深、仅有10厘米宽的盘管夹层当中。

熔盐炉作为高压溶出系统的热力核心，8台设备最初设计热效率仅为75%，长期存在能耗偏高的问题。究其原因，三层盘管形成的狭小夹层极易堆积积灰结垢，灰垢导热性能极差；再加上夹层纵深大、空间狭窄，以往采用压缩空气吹扫、高压水流冲洗等方式，都难以达到理想清理效果，成为制约设备提质降耗的一大瓶颈。

“我们主动找到厂里的劳模工作室请教技术难题，一边学一边查资料。也多亏了公司和厂里的技术团队全力支持，我们才能有所突破。”遵义铝业热电厂熔盐工序丁班班组长甘卫说。

一次次勘测、一次次对比、一次次优化，历经五轮喷嘴尺寸与结构角的改进，他们成功研发出“压缩风旋转喷嘴”，高压雾状射流像刀一样切削灰垢。单组熔盐炉日供热能力提升约10GJ，盘管高效运行周期延长10天以上。

遵义铝业热电厂熔盐工序丁班司炉代龙基介绍：“我们把炉子里的余灰清理干净后，热传递效率明显提高了。跟以前比，提高了30%到40%。”

熔盐炉炉排长销在长时间连续运行过程中，容易出现位移跑偏的问题。以往调整时，需要两名工作人员分别值守炉体两端，依靠人工敲击进行对位校正，单次调整耗时就达一个多小时，还时常出现反复跑偏、调整效果不稳定的情况。每到夏季，炉体周边高温闷热，不仅作业人员体力消耗大，还存在高温灼伤的安全隐患。

遵义铝业热电厂熔盐工序丁班司炉刘臣鑫表示：“这个工序需要一个多小时，这边刚维护好，下一个节点可能就错过了。所以得两个人同时守着，在同一时间段把工作完成，一个人根本忙不过来。”

“好多东西一开始并没有，都是在使用过程中一点点摸索出来的。我们不断改进、优化、试验，后来加装了一些小设备，才保证了生产不间断。” 甘卫说。

班组全力攻坚，多次试验，发明了自动纠偏器。现在炉排长销跑偏时，在炉两端调节纠偏器即可自动回正，不再需要时刻盯着，只需按时巡检。

“现在人轻松多了，精力就能放到别的事项上，工作也能安排得更细一些。”刘臣鑫说。

在解决安全与效率问题的基础上，熔盐丁班把目光投向了绿色低碳。

炉灰复燃

每年产生1.2万吨熔盐炉灰，过去是废料，现在回收复用，月均1000余吨，既提效率又降煤耗。

生物质掺烧

2025年启动试验，年化燃煤替代率达7%，每替代一吨煤可减少1.28吨CO₂排放。

加上其他管理优化，班组累计落地14项降本增效措施。熔盐炉热效率从82.5%稳定提升到84%，核心指标居行业前列。班组还推进“五个标准化”建设。

此前，班组已获得贵州省机械冶金建材工会“模范职工小家”、贵州省总工会“工人先锋号”等荣誉，班组成员蔡斌获评2025年遵义铝业“金牌工人”。今年，“全国工人先锋号”的奖牌，挂进了丁班的荣誉墙。

甘卫说：“荣誉不是一个人的，是大家一块儿拼出来的。接下来，我们要做好老带新、传帮带，新人才能上手快。把现场每一件小事做扎实，应急处置时心里才有底，安全生产才能真正有保障。”

遵义铝业热电厂熔盐工序丁班获得“全国工人先锋号”是班组众志成城的成果，这份荣誉的获得，得益于中铝股份安全生产标准化班组建设的根基工程，得益于遵义铝业“1236”党建工作格局、匠心文化的航向引领和强劲动能，更是遵义铝业新时代产业工人队伍建设的生动示范。

几名班组骨干，落地14项降本举措，实现热效率1.8个百分点的稳步跃升。这支团队用实干印证了一个朴素道理：传统工业的节能降耗潜力，往往就蕴藏在那些不易察觉的设备夹层死角，以及日常生产中习以为常的细微故障里。扎根生产一线的产业工人，完全能够扛起技术创新、提质增效的重任，成为企业转型升级的中坚力量。

来源：微播州

编辑：张光册丨编审：伍韵 陈骞

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