为保证质量，药品生产前处理工序仍由手工操作

　　新京报讯 （记者温薷）混合、制丸、烘干、包衣，“百年药号”同仁堂生产基地，均已形成现代化生产线。到2015年，同仁堂将再增加300家销售及医疗网点，并有300种新产品研发上市。

　　不过，同仁堂表示不“抛弃”传统的加工炮制工艺，为保证质量，前处理工序仍然由手工操作。

　　昨天，同仁堂股份有限公司亦庄生产基地，国内首条“蜜小丸”全自动生产线上，“乌鸡白凤丸”正在制作。记者看到，提取好的原料经管道送入混合罐中，以搅拌器混合原料、蜜水，丸粒便由机器另一端自动“吐”出，再运用微波技术烘干，最后再“穿”上包衣灌瓶。

　　据了解，目前同仁堂系统已有28个生产基地、83条通过国内外认证的现代化生产线，其自主研发的自动扣壳机、自动蘸蜡机等大蜜丸包装设备为国内同行业首创。同仁堂集团党委副书记陆建国介绍，虽然目前药品生产的大部分工序已实现机械化生产，但前处理工序仍保持手工操作。

　　同仁堂集团昨日公布，到去年底，年销售额超过200亿元，目前全系统已有药品、保健食品、食品、化妆品1454种，药品种类已达1031种。

　　截至去年年底，同仁堂系统已经拥有170家医疗网点，包括中医院5家、诊所165家，日均门诊量近1.2万人次。北京同仁堂中医医院还成功“升级”为二级医院。

　　同仁堂集团昨天表示，今年起至2015年，还将会增加300家零售及医疗网点，达到2000家。此外还将研发上市300种新产品。